2+2 रिब्ड डायल आणि सुई सिलेंडरची सुई खोबणी आळीपाळीने मांडली जाते.जेव्हा सुई प्लेट आणि सुई बॅरलची व्यवस्था केली जाते, तेव्हा प्रत्येक दोन सुयावर एक सुई काढली जाते, जी सुई ड्रॉइंग प्रकार रिब टिश्यूशी संबंधित असते.उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान छिद्र पडण्याची शक्यता असते.सामान्य समायोजन पद्धतींव्यतिरिक्त, या प्रकारची बरगडी रचना विणताना, सिलेंडरच्या मुखांमधील अंतर सामान्यतः शक्य तितके लहान असणे आवश्यक आहे.डायल सुई आणि सिलेंडरची सुई एकमेकांत विणलेली असताना सेटलमेंट आर्कची लांबी कमी करणे हा उद्देश आहे.

कॉइलच्या संरचनेची योजनाबद्ध आकृती आकृती 1 मध्ये दर्शविली आहे. कारण L चा आकार थेट लूपचे वितरण निर्धारित करतो, त्याचे दुसरे कार्य म्हणजे यार्नच्या या सेगमेंटच्या वळणामुळे टॉर्क निर्माण करणे, जे लूप a आणि खेचते. लूप b एकत्र, बंद होते आणि एकमेकांना ओव्हरलॅप करून एक अनोखी फॅब्रिक शैली तयार करते.छिद्राच्या घटनेसाठी, एलचा आकार महत्वाची भूमिका बजावते.कारण समान रेषेच्या लांबीच्या बाबतीत, L जितकी लांब, a आणि b ने व्यापलेली धाग्याची लांबी कमी आणि लूप तयार होतात;आणि L जितका लहान असेल तितकी लांब यार्नची लांबी a आणि b लूपने व्यापली जाईल.कॉइल देखील मोठी आहे.

छिद्रांच्या निर्मितीची कारणे आणि विशिष्ट उपाय

1. छिद्रे तयार होण्याचे मूलभूत कारण म्हणजे विणकाम प्रक्रियेदरम्यान सूताला स्वतःच्या ब्रेकिंग स्ट्रेंथपेक्षा जास्त शक्ती प्राप्त होते.हे बल सूत फीडिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार केले जाऊ शकते (यार्न फीडिंगचा ताण खूप मोठा आहे), ते खूप मोठ्या वाकण्याच्या खोलीमुळे उद्भवू शकते किंवा ते स्टील शटल आणि विणकाम सुई खूप जवळ असल्यामुळे उद्भवू शकते, आपण समायोजित करू शकता बेंडिंग यार्न स्टील शटलची खोली आणि स्थिती सोडवली जाते.

2.दुसरी शक्यता अशी आहे की वळण वळणावर खूप कमी ताण असल्यामुळे किंवा सुई प्लेटच्या खूप लहान वाकण्याच्या खोलीमुळे लूप उघडल्यानंतर जुना लूप सुईपासून पूर्णपणे मागे घेतला जाऊ शकत नाही.विणकामाची सुई पुन्हा उचलल्यावर, जुना लूप तुटला जाईल. हे रोल टेंशन किंवा वाकण्याची खोली समायोजित करून देखील सोडवता येते.आणखी एक शक्यता अशी आहे की विणकामाच्या सुईने जोडलेल्या धाग्याचे प्रमाण खूप कमी आहे (म्हणजे कापड खूप जाड आहे आणि धाग्याची लांबी खूप लहान आहे), ज्यामुळे लूपची लांबी खूप लहान आहे, सुईच्या परिघापेक्षा लहान आहे. सुई, आणि लूप लूप केलेला किंवा बंद केलेला आहे.सुई तुटल्यावर अडचण येते.हे सूत फेडण्याचे प्रमाण वाढवून सोडवले जाऊ शकते.

3. तिसरी शक्यता अशी आहे की जेव्हा यार्न फीडिंगचे प्रमाण सामान्य असते, तेव्हा एल-सेगमेंटचे सूत जास्त सिलेंडरच्या तोंडामुळे खूप लांब असते आणि लूप a आणि b खूप लहान असतात, ज्यामुळे ते उघडणे आणि तोडणे कठीण होते. loop, आणि अखेरीस तो खंडित होईल.यावेळी, ते कमी करणे आवश्यक आहे.समस्या सोडवण्यासाठी डायलची उंची आणि सिलेंडरच्या तोंडातील अंतर कमी केले जाते.

जेव्हा रिब विणकाम मशीन पोस्ट-पोझिशन विणकाम स्वीकारते, तेव्हा लूप खूप लहान असतो आणि जेव्हा लूप मागे घेतला जातो तेव्हा तो अनेकदा तुटतो.कारण जेव्हा या स्थितीत, डायल सुई आणि सिलेंडरची सुई एकाच वेळी मागे घेतली जाते, तेव्हा लूपची लांबी लूप सोडताना आवश्यक असलेल्या लूप लांबीपेक्षा खूप मोठी असते.जेव्हा अनलूपिंग चरण-दर-चरण केले जाते, तेव्हा सुई सिलेंडर विणकामाच्या सुया प्रथम लूपमधून पडतात आणि नंतर सुई प्लेट लूपमधून पडते.कॉइल ट्रान्सफरमुळे, अनकॉइल करताना मोठ्या कॉइल लांबीची आवश्यकता नसते.काउंटर-पोझिशन विणकाम वापरताना, जेव्हा लूप खूप लहान असतो, तेव्हा लूप अनलूप केल्यावर अनेकदा तुटतो.कारण जुना लूप डायल सुई आणि बॅरलच्या सुईवर एकाच वेळी काढला जातो जेव्हा स्थिती संरेखित केली जाते, जरी अनवाइंडिंग देखील त्याच वेळी केले जाते, कारण सुईचा घेर (जेव्हा सुई बंद असते ) सुईच्या पिनच्या भागाच्या परिघापेक्षा मोठा आहे, म्हणून, अनकॉइलिंगसाठी आवश्यक असलेली कॉइलची लांबी अनकॉइलिंग करताना जास्त असते.

वास्तविक उत्पादनामध्ये, जर सामान्य पोस्ट-पोझिशन विणकामाचा अवलंब केला गेला असेल, म्हणजे, सिलेंडरच्या सुया डायलच्या सुयांच्या आधी वाकल्या गेल्या असतील, तर फॅब्रिकचे स्वरूप अनेकदा सिलेंडरच्या लूपमध्ये घट्ट आणि स्पष्ट असते, तर लूप डायल सैल आहेत.फॅब्रिकच्या दोन्ही बाजूंच्या रेखांशाच्या पट्ट्या मोठ्या अंतरावर असतात, फॅब्रिकची रुंदी जास्त असते आणि फॅब्रिकची लवचिकता कमी असते.या घटनांचे कारण प्रामुख्याने डायल कॅम आणि सुई सिलेंडर कॅमच्या सापेक्ष स्थितीमुळे आहे.पोस्ट-इटिंग विणकाम वापरताना, सुई सिलेंडरची सुई प्रथम सोडली जाईल आणि सुई सिलेंडरच्या सुईच्या विस्तारापासून मुक्त झाल्यानंतर काढलेली लूप अत्यंत सैल होईल.लूपमध्ये फक्त दोन नवीन फेड यार्न आहेत, परंतु यावेळी डायल आहे जसे की सुई अनलूपिंग प्रक्रियेत प्रवेश करते, जुना लूप डायल सुईच्या सुईने ताणला जातो आणि घट्ट होतो.यावेळी, सुई सिलेंडरचा जुना लूप नुकताच अनलूप झाला आहे आणि खूप सैल झाला आहे.डायल सुईचे जुने टाके आणि सुई सिलेंडरचे जुने टाके एकाच धाग्याने तयार होत असल्याने, सैल सुई सिलिंडरच्या सुयांचे जुने टाके यार्नचा काही भाग घट्ट डायल सुयांच्या जुन्या टाक्यांमध्ये हस्तांतरित करतील. डायल सुईच्या जुन्या सुया.कॉइल सहजतेने उघडते.

यार्नच्या हस्तांतरणामुळे, लूप केलेल्या सिलेंडरच्या सुईचे जुने लूप घट्ट होतात आणि मूळ घट्ट डायल सुईचे जुने लूप सैल होतात, ज्यामुळे अनलूपिंग सुरळीतपणे पूर्ण होते.जेव्हा डायल सुई अनलूप केली जाते आणि सिलेंडरची सुई अनलूप केली जाते, तेव्हा लूप ट्रान्सफरमुळे घट्ट झालेले जुने लूप अजूनही घट्ट असतात आणि लूप ट्रान्सफरमुळे सैल झालेल्या डायल सुईचे जुने लूप अजूनही सुस्त असतात. अनलूपिंग पूर्ण झाल्यानंतरलूप-ऑफ क्रिया पूर्ण केल्यानंतर सिलिंडर सुई आणि डायल सुईवर इतर कोणतीही क्रिया नसल्यास आणि थेट पुढील विणकाम प्रक्रियेत प्रवेश केल्यास, लूप-ऑफ प्रक्रियेदरम्यान होणारे स्टिच हस्तांतरण अपरिवर्तनीय होते, ज्यामुळे पोस्ट-ऑफ तयार होते. विणकाम प्रक्रिया.कापडाची मागची बाजू सैल आणि पुढची बाजू घट्ट आहे, त्यामुळेच पट्ट्यामध्ये अंतर आणि रुंदी मोठी झाली आहे.