2+2 रिबेड डायल आणि सुई सिलेंडरची सुई खोबणी वैकल्पिकरित्या व्यवस्थित केली गेली आहे. जेव्हा सुई प्लेट आणि सुई बॅरेलची व्यवस्था केली जाते, तेव्हा प्रत्येक दोन सुया एक सुई काढली जातात, जी सुई रेखांकन प्रकाराच्या बरगडीच्या ऊतींशी संबंधित असते. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान छिद्र होण्याची शक्यता असते. सामान्य समायोजन पद्धती व्यतिरिक्त, या प्रकारच्या बरगडीची रचना विणताना, सिलेंडरच्या तोंडातील अंतर सामान्यत: शक्य तितक्या लहान असणे आवश्यक असते. जेव्हा डायल सुई आणि सिलेंडरची सुई विणलेली असते तेव्हा सेटलमेंट आर्कची लांबी कमी करणे हा उद्देश आहे.

कॉइल स्ट्रक्चरचे स्कीमॅटिक आकृती आकृती 1 मध्ये दर्शविली आहे. कारण एलचा आकार थेट लूपचे वितरण निर्धारित करतो, त्याचे दुसरे कार्य यार्नच्या या विभागाच्या ट्विस्टच्या प्रकाशनामुळे टॉर्क तयार करणे आहे, जे लूप ए आणि लूप बी एकत्रित करते, एकमेकांना एक अनन्य फॅब्रिक शैली तयार करण्यासाठी एकमेकांना बंद करते आणि आच्छादित करते. भोक इंद्रियगोचरसाठी, एलचा आकार महत्वाची भूमिका बजावते. कारण त्याच ओळीच्या लांबीच्या बाबतीत, एल जितके जास्त, पळवाट अ आणि बीने व्यापलेल्या धाग्याच्या लांबीची कमी आणि पळवाट जितके लहान तयार होते; आणि एल जितका लहान, पळवाट अ आणि बीने व्यापलेल्या धाग्याच्या लांबीची लांबी तयार होईल. गुंडाळी देखील मोठी आहे.

छिद्र आणि विशिष्ट उपायांच्या निर्मितीची कारणे

१. छिद्रांच्या निर्मितीचे मूलभूत कारण म्हणजे सूत विणण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान स्वत: च्या ब्रेकिंग सामर्थ्यापेक्षा एक शक्ती प्राप्त करते.ही शक्ती सूत आहार प्रक्रियेदरम्यान तयार केली जाऊ शकते (सूत फीडिंग तणाव खूप मोठा आहे), हे खूप मोठ्या वाकलेल्या खोलीमुळे उद्भवू शकते, किंवा स्टीलच्या शटलमुळे आणि विणकाम सुई खूप जवळ असू शकते, आपण स्टीलच्या शटलची खोली आणि स्थिती सोडविली जाऊ शकते.

२. आणखी एक शक्यता अशी आहे की वळणात अगदी लहान तणावामुळे किंवा सुई प्लेटच्या अगदी लहान वाकलेल्या खोलीमुळे लूप अनलॉप केल्यावर जुनी लूप सुईपासून पूर्णपणे मागे घेता येत नाही.जेव्हा विणकाम सुई पुन्हा उचलली जाते, तेव्हा जुने पळवाट मोडली जाईल. हे रोल टेन्शन किंवा वाकणे खोली समायोजित करून देखील सोडविले जाऊ शकते. आणखी एक शक्यता अशी आहे की विणकाम सुईने वाकलेल्या सूतचे प्रमाण खूपच लहान आहे (म्हणजेच कापड खूपच जाड आहे आणि धागा लांबी खूपच लहान आहे), ज्याचा परिणाम लूपची लांबी खूपच लहान, सुईच्या परिघापेक्षा लहान आहे आणि लूप अनलॉप किंवा अनावश्यक आहे. जेव्हा सुई तुटलेली असते तेव्हा अडचण येते. सूत फेडची मात्रा वाढवून हे सोडवले जाऊ शकते.

Third. तिसरी शक्यता अशी आहे की जेव्हा सूत आहाराची रक्कम सामान्य असते, तेव्हा उच्च सिलेंडरच्या तोंडामुळे एल-सेगमेंट सूत खूप लांब असतो आणि लूप्स ए आणि बी खूपच लहान असतात, ज्यामुळे लूप न उलगडणे आणि तोडणे कठीण होते आणि अखेरीस ते तुटेल. यावेळी, ते कमी करणे आवश्यक आहे. डायलची उंची आणि सिलेंडरच्या तोंडातील अंतर समस्येचे निराकरण करण्यासाठी कमी केले जाते.

जेव्हा बरगडी विणकाम मशीन पोस्ट-पोझिशन विणकामचा अवलंब करते, तेव्हा लूप खूपच लहान असतो आणि जेव्हा लूप मागे घेतला जातो तेव्हा तो बर्‍याचदा तुटलेला असतो. कारण जेव्हा या स्थितीत, डायल सुई आणि सिलेंडरची सुई एकाच वेळी मागे घेतली जाते, लूप सोडल्यावर लूपची लांबी आवश्यक असलेल्या लूपच्या लांबीपेक्षा खूपच मोठी असते. जेव्हा अनलॉपिंग चरण -दर -चरण केले जाते, तेव्हा सुई सिलेंडर विणकाम सुया प्रथम पळवाट खाली पडतात आणि नंतर सुई प्लेट लूपच्या खाली पडते. कॉइल ट्रान्सफरमुळे, अनकॉइलिंग करताना मोठ्या कॉइलची लांबी आवश्यक नसते. काउंटर-पोजीशन विणकाम वापरताना, जेव्हा लूप खूपच लहान असतो, जेव्हा लूप अनलॉप केला जातो तेव्हा बर्‍याचदा तुटलेला असतो. कारण जेव्हा स्थिती संरेखित केली जाते तेव्हा डायल सुई आणि बॅरेलच्या सुईवर एकाच वेळी जुने लूप बंद केले जाते, जरी अनावश्यक देखील एकाच वेळी केले जाते, कारण सुईचा परिघ सुईच्या पिन भागाच्या परिघापेक्षा मोठा असतो, म्हणूनच, अनकॉइलिंगसाठी आवश्यक असते.

वास्तविक उत्पादनात, जर सामान्य पोस्ट-पोझिशन विणकाम स्वीकारले गेले तर म्हणजेच, सिलेंडरच्या सुया डायलच्या सुईच्या आधी वाकल्या जातात, फॅब्रिकचे स्वरूप बर्‍याचदा घट्ट आणि सिलेंडर लूपमध्ये स्पष्ट असते, तर डायलचे पळवाट सैल असतात. फॅब्रिकच्या दोन्ही बाजूंच्या रेखांशाचा पट्टे मोठ्या अंतरावर आहेत, फॅब्रिकची रुंदी विस्तृत आहे आणि फॅब्रिकमध्ये कमी लवचिकता आहे. या घटनेचे कारण मुख्यतः डायल कॅमच्या सापेक्ष स्थिती आणि सुई सिलेंडर कॅममुळे आहे. पोस्टिंग पोस्टिंग विणकाम वापरताना, सुई सिलेंडरची सुई प्रथम सोडली जाईल आणि सुई सिलेंडरच्या सुईच्या विस्तारापासून मुक्त झाल्यानंतर काढलेली लूप अत्यंत सैल होईल. लूपमध्ये फक्त दोन नवीन फेड यार्न आहेत, परंतु यावेळी डायल म्हणजे सुई फक्त अनलॉपिंग प्रक्रियेत प्रवेश करते, जुने लूप डायल सुईच्या सुईने ताणले जाते आणि घट्ट होते. यावेळी, सुई सिलिंडरची जुनी पळवाट नुकतीच अनलॉपिंग संपली आहे आणि ती खूप सैल झाली आहे. कारण डायल सुईचे जुने टाके आणि सुई सिलेंडरचे जुने टाके एकाच सूतद्वारे तयार केले गेले आहेत, सैल सुई सिलेंडर सुईचे जुने टाके डायल सुईच्या जुन्या सुईंना मदत करण्यासाठी घट्ट डायल सुयाच्या जुन्या टाकेमध्ये सूतचा काही भाग हस्तांतरित करतील. कॉइल सहजतेने उलगडते.

धाग्याच्या हस्तांतरणामुळे, अनलॉप केलेल्या सैल सुई सिलेंडर सुईचे जुने पळवाट घट्ट बनतात आणि मूळ घट्ट डायल सुईचे जुने पळवाट सैल होते, जेणेकरून अनलॉपिंग सहजतेने पूर्ण होईल. जेव्हा डायल सुई अनलोज केली जाते आणि सिलेंडरची सुई अनलॉप केली जाते, तेव्हा लूप ट्रान्सफरमुळे घट्ट बनलेल्या जुन्या पळवाट अजूनही घट्ट आहेत आणि लूप ट्रान्सफरमुळे सैल झालेल्या डायल सुईचे जुने पळवाट अनलॉपिंग पूर्ण झाल्यानंतर अजूनही ढकलले जातात. जर सिलिंडर सुई आणि डायल सुईला लूप-ऑफ क्रिया पूर्ण केल्यानंतर इतर कोणत्याही कृती नसतील आणि पुढील विणकाम प्रक्रिया थेट प्रविष्ट केली गेली असेल तर लूप-ऑफ प्रक्रियेदरम्यान उद्भवणारी स्टिच ट्रान्सफर अपरिवर्तनीय बनते, ज्याचा परिणाम पोस्ट-विणलेल्या प्रक्रियेच्या निर्मितीमध्ये होतो. कपड्याची मागील बाजू सैल आहे आणि पुढची बाजू घट्ट आहे, म्हणूनच पट्टीचे अंतर आणि रुंदी मोठी झाली आहे.