२+२ रिब्ड डायल आणि सुई सिलेंडरचा सुई ग्रूव्ह आळीपाळीने व्यवस्थित केला जातो. जेव्हा सुई प्लेट आणि सुई बॅरल व्यवस्थित केले जातात, तेव्हा प्रत्येक दोन सुयांमध्ये एक सुई काढली जाते, जी सुई ड्रॉइंग प्रकारच्या रिब टिश्यूशी संबंधित असते. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान छिद्रे पडण्याची शक्यता असते. सामान्य समायोजन पद्धतींव्यतिरिक्त, या प्रकारच्या रिब स्ट्रक्चर विणताना, सिलेंडरच्या तोंडांमधील अंतर शक्य तितके लहान असणे आवश्यक आहे. डायल सुई आणि सिलेंडर सुई एकमेकांशी विणल्यावर तयार होणाऱ्या सेटलमेंट आर्कची लांबी कमी करणे हा उद्देश आहे.

कॉइल स्ट्रक्चरचा स्कीमॅटिक आकृती आकृती १ मध्ये दाखवला आहे. L चा आकार थेट लूपचे वितरण ठरवतो, त्यामुळे त्याचे दुसरे कार्य म्हणजे यार्नच्या या सेगमेंटच्या ट्विस्टच्या रिलीजमुळे टॉर्क निर्माण करणे, जे लूप a आणि लूप b ला एकत्र खेचते, एकमेकांना बंद करते आणि ओव्हरलॅप करते आणि एक अद्वितीय फॅब्रिक शैली तयार करते. छिद्राच्या घटनेसाठी, L चा आकार महत्वाची भूमिका बजावतो. कारण समान रेषेच्या लांबीच्या बाबतीत, L जितका जास्त असेल तितकाच लूप a आणि b ने व्यापलेल्या धाग्याची लांबी कमी असेल आणि लूप जितके लहान असतील; आणि L जितका लहान असेल तितका लूप a आणि b ने व्यापलेल्या धाग्याची लांबी जास्त असेल. कॉइल देखील मोठी असते.

छिद्रे तयार होण्याची कारणे आणि विशिष्ट उपाय

१. छिद्रे तयार होण्याचे मूलभूत कारण म्हणजे विणकाम प्रक्रियेदरम्यान धाग्याला स्वतःच्या तोडण्याच्या ताकदीपेक्षा जास्त शक्ती मिळते.ही शक्ती धागा भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होऊ शकते (धागा भरण्याचा ताण खूप मोठा आहे), ती खूप जास्त वाकण्याच्या खोलीमुळे असू शकते किंवा स्टील शटल आणि विणकाम सुई खूप जवळ असल्याने होऊ शकते, तुम्ही वाकण्याचे धागे समायोजित करू शकता. स्टील शटलची खोली आणि स्थिती सोडवली जाते.

२. आणखी एक शक्यता अशी आहे की सुई प्लेटच्या वळणात खूप कमी ताण किंवा वाकण्याची खोली खूप कमी असल्याने लूप उघडल्यानंतर जुना लूप सुईपासून पूर्णपणे मागे घेता येत नाही.जेव्हा विणकामाची सुई पुन्हा उचलली जाते तेव्हा जुना लूप तुटतो. रोल टेन्शन किंवा वाकण्याची खोली समायोजित करून देखील हे सोडवता येते. आणखी एक शक्यता अशी आहे की विणकामाच्या सुईने जोडलेल्या धाग्याचे प्रमाण खूप कमी असते (म्हणजेच, कापड खूप जाड असते आणि धाग्याची लांबी खूप कमी असते), ज्यामुळे लूपची लांबी खूप लहान असते, सुईच्या परिघापेक्षा लहान असते आणि लूप उघडलेला किंवा जखमा नसलेला असतो. सुई तुटल्यावर अडचण येते. धाग्याचे प्रमाण वाढवून हे सोडवता येते.

३. तिसरी शक्यता अशी आहे की जेव्हा धाग्याचे सेवन सामान्य असते, तेव्हा सिलेंडरच्या तोंडाच्या उच्चतेमुळे एल-सेगमेंटचे धागे खूप लांब असतात आणि लूप अ आणि ब खूप लहान असतात, ज्यामुळे लूप उघडणे आणि तोडणे कठीण होते आणि शेवटी ते तुटते. यावेळी, ते कमी करणे आवश्यक आहे. समस्या सोडवण्यासाठी डायलची उंची आणि सिलेंडरच्या तोंडांमधील अंतर कमी केले जाते.

जेव्हा रिब विणकाम मशीन पोस्ट-पोझिशन विणकाम स्वीकारते तेव्हा लूप खूप लहान असतो आणि लूप मागे घेतल्यावर तो अनेकदा तुटतो. कारण या स्थितीत असताना, डायल सुई आणि सिलेंडर सुई एकाच वेळी मागे घेतल्यास, लूपची लांबी लूप सोडताना आवश्यक असलेल्या लूप लांबीपेक्षा खूप जास्त असते. जेव्हा अनलूपिंग टप्प्याटप्प्याने केले जाते तेव्हा सुई सिलेंडर विणकाम सुया प्रथम लूपमधून पडतात आणि नंतर सुई प्लेट लूपमधून पडतात. कॉइल ट्रान्सफरमुळे, अनकॉइलिंग करताना मोठ्या कॉइल लांबीची आवश्यकता नसते. काउंटर-पोझिशन विणकाम वापरताना, जेव्हा लूप खूप लहान असतो, तेव्हा लूप अनलूप केल्यावर अनेकदा तुटतो. कारण जुना लूप डायल सुई आणि बॅरलच्या सुईवर एकाच वेळी काढला जातो जेव्हा स्थिती संरेखित केली जाते, जरी अनवाइंडिंग देखील एकाच वेळी केले जाते, कारण सुईचा घेर (जेव्हा सुई बंद केली जाते) सुई पिन भागाच्या परिघापेक्षा मोठा असतो, म्हणून, अनकॉइलिंगसाठी आवश्यक असलेली कॉइल लांबी अनकॉइलिंग करताना जास्त असते.

प्रत्यक्ष उत्पादनात, जर सामान्य पोस्ट-पोझिशन विणकाम पद्धतीचा अवलंब केला गेला, म्हणजेच, सिलेंडरच्या सुया डायलच्या सुयांसमोर वाकल्या गेल्या असतील, तर सिलेंडरच्या लूपमध्ये फॅब्रिकचे स्वरूप बहुतेकदा घट्ट आणि स्पष्ट असते, तर डायलचे लूप सैल असतात. फॅब्रिकच्या दोन्ही बाजूंवरील रेखांशाचे पट्टे मोठे अंतर असलेले असतात, फॅब्रिकची रुंदी जास्त असते आणि फॅब्रिकमध्ये लवचिकता कमी असते. या घटनेचे कारण मुख्यतः डायल कॅम आणि सुई सिलेंडर कॅमची सापेक्ष स्थिती असते. पोस्ट-इटिंग विणकाम वापरताना, सुई सिलेंडरची सुई प्रथम सोडली जाईल आणि सुई सिलेंडरच्या सुईच्या विस्तारापासून मुक्त झाल्यानंतर काढलेला लूप अत्यंत सैल होईल. लूपमध्ये फक्त दोन नवीन दिलेले धागे आहेत, परंतु यावेळी डायल आहे. सुई नुकतीच अनलूपिंग प्रक्रियेत प्रवेश करत असताना, जुना लूप डायल सुईच्या सुईने ताणला जातो आणि घट्ट होतो. यावेळी, सुई सिलेंडरचा जुना लूप नुकताच अनलूपिंग पूर्ण झाला आहे आणि खूप सैल होतो. डायल सुईचे जुने टाके आणि सुई सिलेंडरचे जुने टाके एकाच धाग्याने तयार होतात, त्यामुळे सैल सुई सिलेंडर सुयांचे जुने टाके धाग्याचा काही भाग घट्ट डायल सुयांच्या जुन्या टाक्यांमध्ये हस्तांतरित करतील जेणेकरून डायल सुईच्या जुन्या सुया मदत करतील. कॉइल सहजतेने उघडते.

धाग्याच्या हस्तांतरणामुळे, लूज सुई सिलेंडर सुईचे जुने लूप जे उघडे होते ते घट्ट होतात आणि मूळ घट्ट डायल सुईचे जुने लूप सैल होतात, ज्यामुळे अनलूपिंग सुरळीतपणे पूर्ण होते. जेव्हा डायल सुई उघडली जाते आणि सिलेंडर सुई उघडली जाते, तेव्हा लूप ट्रान्सफरमुळे घट्ट झालेले जुने लूप अजूनही घट्ट असतात आणि लूप ट्रान्सफरमुळे सैल झालेले डायल सुईचे जुने लूप अनलूपिंग पूर्ण झाल्यानंतरही ढिले राहतात. जर सिलेंडर सुई आणि डायल सुईने लूप-ऑफ क्रिया पूर्ण केल्यानंतर इतर कोणतीही क्रिया केली नाही आणि थेट पुढील विणकाम प्रक्रियेत प्रवेश केला, तर लूप-ऑफ प्रक्रियेदरम्यान होणारे स्टिच ट्रान्सफर अपरिवर्तनीय होते, ज्यामुळे विणकामानंतरची प्रक्रिया तयार होते. कापडाची मागील बाजू सैल असते आणि पुढची बाजू घट्ट असते, म्हणूनच पट्ट्यांमधील अंतर आणि रुंदी मोठी झाली आहे.