प्रतिबंधात्मक आणि सुधारात्मक उपाय
अ. इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे गीअर प्लेटच्या पोझिशनिंग पृष्ठभागाचे योग्यरित्या जाडीकरण करा आणि गीअर प्लेट १ ते २ धाग्यांच्या दरम्यान हलण्यासाठी नियंत्रित करा. तळाच्या बॉल ट्रॅकला पॉलिश करा आणि बारीक करा, ग्रीस घाला आणि सिरिंजच्या तळाशी समतल करण्यासाठी मऊ आणि पातळ लवचिक बॉडी वापरा आणि सिरिंजच्या रेडियल शेकिंगला सुमारे २ धाग्यांपर्यंत काटेकोरपणे नियंत्रित करा.बुडवणारानियमितपणे कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून सिंकर कॅम आणि नवीन सिंकरच्या शेपटीच्या दरम्यानचे अंतर 30 ते 50 थ्रेड्समध्ये नियंत्रित केले जाईल आणि प्रत्येक सिंकर त्रिकोणाचे स्थान विचलन शक्य तितक्या 5 थ्रेड्समध्ये नियंत्रित केले जाईल, जेणेकरून सिंकर वर्तुळ मागे घेताना समान धागा धारण ताण राखू शकेल.
b. कार्यशाळेचे तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रित करा. साधारणपणे, स्थिर विजेमुळे उडणारी धूळ शोषून घेण्याच्या घटनेला प्रतिबंध करण्यासाठी तापमान सुमारे 25°C वर नियंत्रित केले जाते आणि सापेक्ष आर्द्रता 75% वर नियंत्रित केली जाते. त्याच वेळी, स्वच्छता आणि स्वच्छता राखण्यासाठी, मशीनची देखभाल मजबूत करण्यासाठी आणि प्रत्येक फिरत्या भागाचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक धूळ काढून टाकण्याचे उपाय करा.
c. नकारात्मक यंत्रणेचे स्टोरेज सीक्वेन्स पॉझिटिव्ह यार्न फीडिंग मेकॅनिझममध्ये रूपांतर करा, यार्न गाईडिंग प्रक्रियेदरम्यान ताणातील फरक कमी करा आणि यार्न फीडिंग टेन्शन स्थिर करण्यासाठी स्पीड मॉनिटरिंग डिव्हाइस स्थापित करणे सर्वोत्तम आहे.
d. कापड वळण प्रक्रियेची सातत्य सुनिश्चित करण्यासाठी आणि वळणाच्या ताणाची स्थिरता आणि एकरूपता सुनिश्चित करण्यासाठी अधूनमधून वळण यंत्रणेचे सतत वळण यंत्रणेत रूपांतर करा.