प्रतिबंधात्मक आणि सुधारात्मक उपाय
अ. इलेक्ट्रोप्लेटिंगद्वारे गीअर प्लेटची स्थिती पृष्ठभाग योग्यरित्या जाड करा आणि 1 आणि 2 धाग्यां दरम्यान हादरण्यासाठी गीअर प्लेट नियंत्रित करा. तळाशी बॉल ट्रॅक पॉलिश करा आणि पीसणे, वंगण घाला आणि सिरिंजच्या तळाशी पातळी करण्यासाठी मऊ आणि पातळ लवचिक शरीर वापरा आणि सिरिंजच्या रेडियल थरथरणा .्या सुमारे 2 धाग्यांवर काटेकोरपणे नियंत्रित करा.सिंकनियमितपणे कॅलिब्रेट करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून सिंकर कॅम आणि नवीन सिंकच्या शेपटीमधील अंतर 30 ते 50 धागे दरम्यान नियंत्रित केले जाईल आणि प्रत्येक सिंक ट्रायएंगलचे स्थान विचलन शक्य तितक्या 5 धाग्यांमध्ये नियंत्रित केले जाते, जेणेकरून वर्तुळ मागे घेताना सिनर समान यार्ड धारण करणारा तणाव राखू शकेल.
बी. कार्यशाळेचे तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रित करा. सामान्यत: तापमान सुमारे 25 ℃ वर नियंत्रित केले जाते आणि स्थिर वीजमुळे उद्भवणार्‍या उड्डाण धूळांच्या घटनेस रोखण्यासाठी सापेक्ष आर्द्रता 75% वर नियंत्रित केली जाते. त्याच वेळी, स्वच्छता आणि स्वच्छता राखण्यासाठी, मशीनची देखभाल मजबूत करण्यासाठी आणि प्रत्येक फिरणार्‍या भागाचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक धूळ काढण्याचे उपाय घ्या.
सी. नकारात्मक यंत्रणेला स्टोरेज सीक्वेन्स पॉझिटिव्ह सूत फीडिंग यंत्रणेत रूपांतरित करा, सूत मार्गदर्शक प्रक्रियेदरम्यान तणाव कमी करा आणि सूत फीडिंग तणाव स्थिर करण्यासाठी स्पीड मॉनिटरिंग डिव्हाइस स्थापित करणे चांगले.
डी. कपड्यांच्या वळण प्रक्रियेची सातत्य सुनिश्चित करण्यासाठी आणि वळण तणावाची स्थिरता आणि एकरूपता सुनिश्चित करण्यासाठी मधूनमधून वळण यंत्रणेचे सतत वळण यंत्रणेचे रूपांतर होते.